金山網(wǎng)訊 四月的鎮(zhèn)江，春光正好。

走進(jìn)位于鎮(zhèn)江經(jīng)開區(qū)的鎮(zhèn)江江南化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱“江南化工”），廠區(qū)內(nèi)，反應(yīng)塔鱗次櫛比，電子大屏上的數(shù)據(jù)曲線跳動(dòng)不息，一場(chǎng)由傳統(tǒng)化工邁向綠色新材料的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)正在悄然進(jìn)行。

廢料變?cè)希壕G色循環(huán)演繹“1+1＞3”

“我們年產(chǎn)草甘膦5萬(wàn)噸，有機(jī)硅30萬(wàn)噸，生產(chǎn)能力和技術(shù)水平位于同行前列。”江南化工總經(jīng)理王舜介紹，“但真正讓企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的，是首創(chuàng)的‘氯-磷-硅三元素循環(huán)技術(shù)’。”

草甘膦合成中產(chǎn)生的大量母液如何處理，曾是化工行業(yè)的“老大難”問題。而今，通過(guò)企業(yè)自主研發(fā)的定向轉(zhuǎn)化裝置，這些“廢液”被轉(zhuǎn)化為焦磷酸鈉，實(shí)現(xiàn)了從污染源到增值產(chǎn)品的“逆轉(zhuǎn)”，企業(yè)也一躍成為該領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草單位。

而草甘膦反應(yīng)中副產(chǎn)的氯甲烷，恰好是有機(jī)硅的關(guān)鍵原料之一。通過(guò)氯甲烷回收裝置，氯甲烷可直接輸送至有機(jī)硅裝置使用；反過(guò)來(lái)，有機(jī)硅生產(chǎn)中的副產(chǎn)鹽酸經(jīng)過(guò)凈化處理，又被重新送入草甘膦反應(yīng)環(huán)節(jié)。

在硅資源利用方面，企業(yè)與德國(guó)贏創(chuàng)集團(tuán)合資建設(shè)的8000噸氣相白炭黑項(xiàng)目已投產(chǎn)，進(jìn)一步延展了有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈。

“你中有我，我中有你！”王舜如此形容這套閉環(huán)系統(tǒng)，“我們用循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了‘1+1>3’的效果，現(xiàn)在企業(yè)磷、氯、硅的資源綜合利用率超過(guò)96%，每年直接節(jié)省原材料采購(gòu)和處理費(fèi)用超2億元。”

制造到智造：一張看得見的“智慧網(wǎng)絡(luò)”

在控制樓大廳，一整面大屏幕映入眼簾。人員定位圖、溫度壓力監(jiān)控、AI鷹眼攝像……現(xiàn)代化“指揮中樞”讓化工車間更像是一座“數(shù)據(jù)工廠”。

“通過(guò)‘智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)’，我們建立了四大系統(tǒng)平臺(tái)，分別管理著設(shè)備、能源、安全和供應(yīng)鏈。”王舜介紹道，企業(yè)通過(guò)DCS分布式控制系統(tǒng)、AI應(yīng)急平臺(tái)、AR巡檢系統(tǒng)等工具，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)到物流的全流程數(shù)字化。

“比如我們的人員定位系統(tǒng)，一旦廠區(qū)內(nèi)有人數(shù)超限或軌跡異常，就會(huì)立刻報(bào)警。”工作人員向記者演示說(shuō)。此外，員工巡檢是否到位、設(shè)備是否正常運(yùn)行，系統(tǒng)都能自動(dòng)記錄并生成工單，大大提高管理精度與響應(yīng)效率。

正是這種“人少事穩(wěn)、事先預(yù)警”的理念，讓江南化工在管理上步入了“輕量高效”的新時(shí)代。數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗已下降至0.31噸標(biāo)煤，同比下降38%；全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升63.7%；產(chǎn)品不良率由8.7%降至1.2%。 

基礎(chǔ)轉(zhuǎn)高端：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)邁向新未來(lái)

“我們現(xiàn)在還主要做基礎(chǔ)單體和初級(jí)聚合物，但目標(biāo)是深耕下游。”王舜透露，目前企業(yè)已啟動(dòng)A3（甲基苯基有機(jī)硅單體）產(chǎn)品的試生產(chǎn)。這種耐高溫、抗老化的新型有機(jī)硅材料，未來(lái)將在航天、軍工、醫(yī)用等高端領(lǐng)域大有可為，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)數(shù)千萬(wàn)元。

同時(shí)，企業(yè)明確提出“主業(yè)突出、多業(yè)并舉”的發(fā)展思路，瞄準(zhǔn)草甘膦制劑產(chǎn)品、有機(jī)硅終端化應(yīng)用兩大方向精準(zhǔn)發(fā)力?；I劃推出光纖級(jí)D4（八甲基環(huán)四硅氧烷）、D5（十甲基環(huán)五硅氧烷）產(chǎn)品的研發(fā)，并在研究硅橡膠升級(jí)等方向謀篇布局。

面對(duì)原材料價(jià)格波動(dòng)、國(guó)際貿(mào)易環(huán)境多變等壓力，2024年江南化工營(yíng)收雖達(dá)35億元，但利潤(rùn)承壓。今年，公司提出“三個(gè)10%”目標(biāo)：利潤(rùn)提升10%、能耗下降10%、效率提高10%。

“練好內(nèi)功，創(chuàng)新突圍。”王舜坦言，在當(dāng)前形勢(shì)下，做強(qiáng)比做大更重要。企業(yè)將繼續(xù)依托母公司新安集團(tuán)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，協(xié)同園區(qū)資源，發(fā)揮“鏈主”企業(yè)作用，推進(jìn)“磷硫氯一體化”循環(huán)園區(qū)建設(shè)，在實(shí)現(xiàn)綠色化的基礎(chǔ)上，向智能化、高端化邁進(jìn)，用新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生。（欒蕾 記者 陶立波）