創(chuàng)新實施“揭榜掛帥”機制，將設(shè)備研發(fā)難題張榜招賢，組建跨領(lǐng)域攻堅團隊自主研發(fā)智能化設(shè)備；鼓勵員工進行技術(shù)創(chuàng)新、小改小革，最高可獲萬元獎勵，激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效熱情……在位于鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)上黨鎮(zhèn)的江蘇振光電力設(shè)備制造有限公司（以下簡稱“江蘇振光電力”），企業(yè)以科技創(chuàng)新為引擎，智能化轉(zhuǎn)型為動力，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)穩(wěn)居集團鐵塔制造板塊前列。

在江蘇振光電力的角鋼車間，企業(yè)自主研發(fā)設(shè)計的國內(nèi)首條角鋼鉆孔智能生產(chǎn)線正在緊張地調(diào)試中，這條生產(chǎn)線由企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部副主任葛健“揭榜掛帥”帶領(lǐng)團隊，歷時半年自主研發(fā)而成，憑借8主軸高精度協(xié)同、機器人等離子切割等核心技術(shù)，將制孔效率提升至傳統(tǒng)設(shè)備的4—5倍。

“原本需要多工序完成的切割、鉆孔等工作，現(xiàn)在通過一臺設(shè)備即可實現(xiàn)，效率大幅提高。因為是首創(chuàng)，沒有可借鑒的經(jīng)驗，只能摸著石頭過河，我們從圖紙設(shè)計階段開始，團隊成員就集思廣益，反復(fù)推敲每一個細節(jié)……”企業(yè)高級專家李代君回憶起產(chǎn)線的研發(fā)歷程，感慨萬千。為了攻克數(shù)控系統(tǒng)協(xié)同、切割精度控制等多項技術(shù)難關(guān)，團隊夜以繼日地鉆研，從最初的方案設(shè)計到軟硬件的集成調(diào)試，再到現(xiàn)場的實際應(yīng)用測試，每一步都充滿了挑戰(zhàn)。

面對傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展要求，市場上缺乏現(xiàn)成的智能化設(shè)備，江蘇振光電力的智改數(shù)轉(zhuǎn)之路顯得尤為艱難。然而，正是這些困境，激發(fā)了企業(yè)上下一心，依靠技術(shù)創(chuàng)新和崗位創(chuàng)新創(chuàng)效來突破瓶頸，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的決心。為此，江蘇振光電力創(chuàng)新性地采用“揭榜掛帥”機制，鼓勵員工自行組建團隊研發(fā)智能化設(shè)備。“我們希望通過‘揭榜掛帥’機制，讓真正有能力者站到創(chuàng)新C位，帶領(lǐng)團隊攻克難題。”企業(yè)黨委書記、董事長劉宗坤表示，揭榜者需要簽署任務(wù)書，承擔研發(fā)責(zé)任，一旦成功，公司將給予現(xiàn)金和榮譽獎勵，“在這一機制的激勵下，公司員工們的創(chuàng)新熱情被極大地激發(fā)出來，形成了良好的創(chuàng)新氛圍。”

企業(yè)自主研發(fā)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)大型高桿燈獲鎮(zhèn)江市首臺（套）重大裝備認定，實現(xiàn)了核心技術(shù)的跨越發(fā)展，填補了40M以上高桿燈產(chǎn)品空白；研發(fā)的大型角鋼智能雙端下料機，實現(xiàn)了角鋼的雙端切割，綜合效率及產(chǎn)能提升2.5倍，提質(zhì)增效約230萬元；完成專利授權(quán)11項，獲得江蘇省機械行業(yè)協(xié)會科技獎二等獎……如今，江蘇振光電力在鐵塔加工關(guān)鍵工序已實現(xiàn)自動化，企業(yè)正深入推進角鋼鉆孔智能生產(chǎn)線、激光技術(shù)深化應(yīng)用、雙工位智能平面鉆、角鋼塔腳焊接機器人等11項智能制造項目的自主研發(fā)與安裝調(diào)試工作，持續(xù)提升公司數(shù)字化智能化水平。

當每個員工都成為創(chuàng)新因子，智造升級自然水到渠成。生產(chǎn)技術(shù)部副主任張雪峰在工作中發(fā)現(xiàn)，一些國際工程圖紙已經(jīng)嚴重過時，是多年前設(shè)計的產(chǎn)物，而國內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)計及配套設(shè)備根本無法滿足這些工程的加工需求。面對這一難題，張雪峰選擇迎難而上。他通過詳盡的數(shù)據(jù)分析，仔細梳理出工程中所有涉及角鋼的規(guī)格、過渡段長度以及展平區(qū)域長度等關(guān)鍵參數(shù)。隨后，他利用UG軟件，對這些參數(shù)進行了精準的建模設(shè)計，為后續(xù)的工藝改造奠定了堅實的基礎(chǔ)。“通過改造，我們實現(xiàn)了一次性壓制成型的成型模，優(yōu)化了工藝設(shè)計，提高了模具的使用效率，顯著提升了角鋼展平的效率，并確保了展平質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性，同時降低了人工成本。”在企業(yè)開展的“小改小革”創(chuàng)新成果評選活動中，張雪峰的項目憑借其顯著的創(chuàng)新價值和實踐效果成功入選，并與其他22項同樣具有突出價值的基層創(chuàng)新項目一同獲得了表彰，他本人也因此獲得了6000元的創(chuàng)新獎勵。

“小切口往往能撬動大效益，企業(yè)公示墻上的表彰，是對我們每一位員工的鼓舞和激勵。只要敢于創(chuàng)新、勇于實踐，每個人都能在自己的崗位上發(fā)光發(fā)熱。”企業(yè)科技信息部副主任付超介紹，企業(yè)構(gòu)建全員創(chuàng)新生態(tài)，年均征集基層技改項目70余項，并設(shè)立“微創(chuàng)新”獎勵基金，給予員工的獎勵從500元到6000元不等，特等獎達到1萬元。

“我們將持續(xù)深化科技創(chuàng)新，建立健全有利于原始創(chuàng)新的制度、有利于激發(fā)人才活力的體制機制，推動‘技術(shù)、人才’相融合。”企業(yè)黨委書記、董事長劉宗坤表示，只有保持危機意識，走好科技創(chuàng)新“先手棋”才能在產(chǎn)業(yè)變革中把握先機。

記者獲悉，江蘇振光電力旗下子公司鎮(zhèn)江鴻澤桿塔有限公司熱浸鍍鋅安全環(huán)保提升項目順利開工，標志著企業(yè)在綠色發(fā)展領(lǐng)域邁出了堅實的一步，劉宗坤表示，在項目建設(shè)上，上黨鎮(zhèn)政府始終為他們提供了全方位、多層次的支持保障。“從環(huán)保評估到配套設(shè)施建設(shè)，都給予了‘一站式’服務(wù)解決方案，還派專人及時幫我們協(xié)調(diào)解決各類難題。”

在國內(nèi)市場穩(wěn)步發(fā)展的同時，江蘇振光電力還瞄準海外市場精準發(fā)力。去年，企業(yè)的國際市場中標5.72億元，同比增長213%，成功開拓厄瓜多爾、洪都拉斯、西班牙、羅馬尼亞等海外市場。柬埔寨金邊項目刷新了海外直銷鐵塔類產(chǎn)品中標金額的最高紀錄；首次中標的菲律賓水務(wù)項目是迄今為止首次中標的最大海外直銷排水項目；希臘400千伏鐵塔項目是首次進入歐洲高端鐵塔市場、首次加工的歐標產(chǎn)品，也是希臘近10年首次從中國采購和進口輸電線路鐵塔……

“我們深知，要想在國際市場上站穩(wěn)腳跟，就必須不斷提升產(chǎn)品的競爭力和附加值。”劉宗坤表示，從車間微創(chuàng)新到全球大市場，傳統(tǒng)制造業(yè)的“蝶變”密碼，在于構(gòu)建“制度激勵+人才賦能+技術(shù)攻堅”的創(chuàng)新生態(tài)。企業(yè)將不斷加大科技創(chuàng)新投入力度，通過自主研發(fā)、機制創(chuàng)新、綠色轉(zhuǎn)型和國際化布局，走出一條“技術(shù)突圍+管理變革”的雙輪驅(qū)動發(fā)展之路，不斷推動公司高質(zhì)量發(fā)展邁向新臺階。（張靜 鄭徒軒）